Насос радиально-поршневой регулируемый НПМ-713.

21. Июль, 2020 в 10:50, Нет комментариев

Назначение.

Радиально-поршневой насос типа НПМ-713 предназначен для нагнетания минерального масла в гидравлические системы станков, прессов и других гидрофицированных машин, где требуются регулируемые расходы масла, а также переменное направление потока при температуре масла 10-50°. Рекомендуется применять масло вязкостью 20-400 мм2/сек, свободное от воды, кислот и смол. Привод насоса осуществляется через эластичную муфту.

Насос типа НПМ-713 - реверсивный со средним (нулевым) положением. Скользящий блок смещается гидравлически до упоров, определяющих производительность насоса, и управляется золотником, передвигаемым двумя электромагнитами. Узлы управления питаются от встроенного шестеренчатого насоса. В насос типа НПМ-713 входят подпорный цилиндр, механизм управления и коробка клапанов. Подпорный цилиндр (рис.1.) предназначен для перемещения скользящего блока 1 в сторону цилиндра управления. Цилиндр состоит из поршня 8, прикрепленного к скользящему блоку 1, крышки 5, маховика 3, посаженного на винт 6, который ввертывается в крышку 5, зажима 4 и упора 7. Полость А подпорного цилиндра всегда соединена с линией нагнетания шестеренчатого насоса каналами, сверленными в крышке и корпусе. Находясь под постоянным давлением масла, поршень 8, а вместе с ним скользящий блок постоянно стремятся переместиться в сторону цилиндра управления. Уплотнения 2 препятствуют проникновению масла наружу через стык крышки и упора. Возможные утечки по уплотнениям сливаются в корпус насоса через кольцевую выточку и наклонную канавку крышки 5. Вращением маховичка 3 регулируется величина эксцентриситета, а следовательно, и производительность насоса. Зажим 4 фиксирует настройку группы.

Механизм управления (рис.2.) служит для регулирования производительности насоса, изменения направления потока масла и установки на нулевую производительность. Цилиндр состоит из корпуса 8, поршней 7 и 12, ограничителя 13 с гайками 11, золотников 3 и 5 с пружинами 4 и 6, корпуса 9 С упором 10, фланцев 2 с электромагнитами 1, перемещающими золотник 3 непосредственно или через рычаг. Поршень 12 предназначен для перемещения скользящего блока в положение нулевого эксцентриситета; поршень 7 - для перемещения скользящего блока в сторону подпорного цилиндра. Упором 10 регулируется величина перемещения скользящего блока, который перемещается поршнем подпорного цилиндра. При вращении упора 10 по часовой стрелке он ввинчивается в корпус 9, уменьшает эксцентриситет, а следовательно, и производительность насоса. При вращении упора 10 против часовой стрелки увеличивается эксцентриситет повышается производительность насоса. Для регулировки хода поршня 12 необходимо отвернуть винты крепления корпуса 9 и снять его, затем ослабить гайки 11 при работающем насосе и включенных электромагнитах. Вращением гаек 11 в одну или в другую сторону установить скользящий блок 14 в нулевое положение, при котором производительность насоса будет равна нулю, после чего закрепить корпус 9. Золотник 3 служит для обеспечения подвода масла от линии нагнетания шестеренчатого насоса в полости Б и В поршней 7 и 12. Золотник 5 с пружиной 6 служит для сообщения полости всасывания с полостью нагнетания поршневого насоса при установке скользящего блока на нулевую производительность. Перемещение золотника 5 обеспечивается давлением масла в полости Б. При наличии давления в полостях Б и В или отсутствии его в момент слива масла из обеих полостей золотник 5 удерживается пружиной 6 в положении, при котором полости всасывания и нагнетания поршневого насоса разобщены.

Управление насосом НПМ-713 осуществляется следующим образом (рис.3): при включении электромагнита 3 золотник 2 устанавливается в крайнее левое положение; при этом полости Б и В поршней 10 и 8 соединены с баком. Так как поршень 13 подпорного цилиндра находится под постоянным давлением масла от шестеренчатого насоса, скользящий блок 12 перемещается влево до упора 6, которым устанавливается заданный левый эксцентриситет насоса. Клапан б находится в верхнем положении. Масло входит по линии К и выходит по линии Н. При выключенных электромагнитах золотник 2 при помощи пружины 1 займет среднее .положение. Полость Б поршня 8 соединяется теперь с линией нагнетания шестеренчатого насоса, а полость В-с баком. Так как площадь поршня 8 больше площади поршня 13, скользящий блок перемещается вправо до тех пор, пока гайка 7, сидящая на ограничителе 6, не упрется в корпус 9, что будет соответствовать нулевому эксцентриситету (положение «Стоп» поршня рабочего цилиндра станка). При включении электромагнита 3 золотник 2 перемещается в крайнее правое положение. Обе .полости Б и В поршней 10 и 8 сообщаются с линией нагнетания шестеренчатого насоса. Так как площадь поршня 10 больше площади поршня 13, скользящий блок 12 перемещается вправо до упора 14, установка которого регулируется маховичком 15. При .переходе блока с левого эксцентриситета на правый линии входа и выхода масла меняются местами. Масло под давлением в линии К отжимает клапан б в нижнее положение. При этом открывается клапан а и соединяет линию Н с полостью П. Избыток масла, ;подаваемый шестеренчатым насосом в полость П, поступает в полость поршневого насоса. При производительности поршневого насоса, превышающей этот избыток, в полости П возникает вакуум, вследствие чего всасывающий клапан открывается и недостающее количество масла всасывается из маслобака.

Поршневой насос типа НПМ-713 может работать:

- по замкнутой схеме с пополнением утечек через коробку клапанов;

- открытой схеме со 100%-ным всасыванием масла из бака через коробку клапанов и всасывающий клапан;

- полузамкнутой схеме с частичным всасыванием масла из бака. Клапан 17 (см. рис.3) ограничивает давление в линии нагнетания шестеренчатого насоса.

Подпорный клапан 16 ограничивает давление в полости П в случае, когда производительность шестеренчатого насоса превышает производительность поршневого. Подпорный клапан настраивается на давление 2-3 кгс/см2.