Сепаратор магнитный патронный ОСТ2 Г42-1-73.

Конструкция, основные параметры и размеры (мм) патронов магнитных по ОСТ2 Г42-1-73.

   Патроны магнитные по ОСТ2 Г42-1-73 состоят из установленного в алюминиевом корпусе 1 и стянутого стяжкой 2 набора постоянных магнитов 3, разделенных шайбами 4. 

Пример условного обозначения патрона типоразмера 6: 

Сепаратор магнитный патронный 6 ОСТ2 Г42-1-73.

Гидроагрегат модели ПА476.

Назначение и область применения.

   Гидроагрегат модели ПА476 предназначен для индивидуального привода гидравлических прессов для прессования изделий из пластмасс усилием 160 тонн.

Гидравлическая схема.

Технические характеристики ПА476.

Гидроагрегат модели Г-4228.

Гидроагрегат Г-4228. Общий вид.

Назначение гидроагрегата.

   Гидроагрегат модели Г-4228 предназначен для индивидуального привода пресса для прессования изделий из пластмасс, а также других материалов, технология прессования которых сходна с технологией прессования изделий из пластмасс, где требуется осуществление следующих позиций рабочего цикла:

1) Быстрое опускание ползуна пресса вниз при низком давлении (не выше 15 кгс/см2).

2) Замедленное опускание ползуна вниз.

3) Прессование на малой скорости с нарастанием давления масла до 320 кгс/см2.

4) Подъем и опускание ползуна на небольшую величину хода (подпрессовки) для выпуска газов из пресс-формы. Возможна работа и без подпрессовок.

5) Выдержка пресс-формы под наибольшим давлением (до 320 кгс/см2) с отключением электродвигателя. Возможна работа и без отключения электродвигателя.

6) Медленный подъем ползуна вверх.

7) Быстрый подъем ползуна вверх.

8) Выталкивание изделия из пресс-формы.

9) Опускание выталкивателя.

10) Стоп.

Описание конструкции гидроагрегата.

   Гидроагрегат Г-4228 представляет собой самостоятельную установку, содержащую в себе комплект насосов и гидроузлов управления согласно гидравлической схеме. Конструкция гидроагрегата выполнена следующим образом.

 Внутри маслобака 1 размещен сдвоенный насос 3, приводимый во вращение электродвигателем  фланцевого исполнения. Вал электродвигателя соединен с валом насоса муфтой 2. На крышке бака установлена гидропанель 5, которая соединена с насосами трубами. Сверху гидроагрегат закрыт штампованно-сварным кожухом 6, имеющим вырез для прохода труб к цилиндрам пресса.

Основные данные о гидроагрегате Г4228.

Насос радиально-поршневой регулируемый НПМ-713.

Назначение. 

   Радиально-поршневой насос типа НПМ-713 предназначен для нагнетания минерального  масла в гидравлические системы станков, прессов и других гидрофицированных машин, где требуются регулируемые расходы масла, а также переменное направление потока при  температуре масла 10-50°. Рекомендуется применять масло вязкостью 20-400 мм2/сек,  свободное от воды, кислот и смол. Привод насоса осуществляется через эластичную муфту.

Насос типа НПМ-713 - реверсивный со средним (нулевым) положением. Скользящий блок  смещается гидравлически до упоров, определяющих производительность насоса, и  управляется золотником, передвигаемым двумя электромагнитами. Узлы управления  питаются от встроенного шестеренчатого насоса. В насос типа НПМ-713 входят подпорный  цилиндр, механизм управления и коробка клапанов. Подпорный цилиндр (рис.1.) предназначен для перемещения скользящего блока 1 в сторону цилиндра управления. Цилиндр состоит из поршня 8, прикрепленного к скользящему блоку 1, крышки 5,  маховика 3, посаженного на винт 6, который ввертывается в крышку 5, зажима 4 и упора 7.  Полость А подпорного цилиндра всегда соединена с линией нагнетания шестеренчатого  насоса каналами, сверленными в крышке и корпусе. Находясь под постоянным давлением  масла, поршень 8, а вместе с ним скользящий блок постоянно стремятся переместиться в  сторону цилиндра управления. Уплотнения 2 препятствуют проникновению масла наружу  через стык крышки и упора. Возможные утечки по уплотнениям сливаются в корпус насоса  через кольцевую выточку и наклонную канавку крышки 5. Вращением маховичка 3  регулируется величина эксцентриситета, а следовательно, и производительность насоса.  Зажим 4 фиксирует настройку группы. 

   Механизм управления (рис.2.) служит для регулирования производительности насоса,  изменения направления потока масла и установки на нулевую производительность. Цилиндр состоит из корпуса 8, поршней 7 и 12, ограничителя 13 с гайками 11, золотников 3 и 5 с пружинами 4 и 6, корпуса 9 С упором 10, фланцев 2 с  электромагнитами 1, перемещающими золотник 3 непосредственно или через рычаг. Поршень 12 предназначен для перемещения скользящего блока в положение нулевого эксцентриситета; поршень 7 - для перемещения скользящего блока в  сторону подпорного цилиндра. Упором 10 регулируется величина перемещения скользящего блока, который перемещается поршнем подпорного цилиндра. При вращении упора 10 по часовой стрелке он ввинчивается в корпус 9, уменьшает эксцентриситет, а следовательно, и  производительность насоса. При вращении упора 10 против часовой стрелки увеличивается  эксцентриситет повышается производительность насоса. Для регулировки хода поршня 12  необходимо отвернуть винты крепления корпуса 9 и снять его, затем ослабить гайки 11 при  работающем насосе и включенных электромагнитах. Вращением гаек 11 в одну или в другую  сторону установить скользящий блок 14 в нулевое положение, при котором  производительность насоса будет равна нулю, после чего закрепить корпус 9. Золотник 3  служит для обеспечения подвода масла от линии нагнетания шестеренчатого насоса в  полости Б и В поршней 7 и 12. Золотник 5 с пружиной 6 служит для сообщения полости  всасывания с полостью нагнетания поршневого насоса при установке скользящего блока на  нулевую производительность. Перемещение золотника 5 обеспечивается давлением масла  в полости Б. При наличии давления в полостях Б и В или отсутствии его в момент слива  масла из обеих полостей золотник 5 удерживается пружиной 6 в положении, при котором  полости всасывания и нагнетания поршневого насоса разобщены. 

Управление насосом НПМ-713 осуществляется следующим образом (рис.3): при включении  электромагнита 3 золотник 2 устанавливается в крайнее левое положение; при этом полости Б и В поршней 10 и 8 соединены с баком. Так как поршень 13 подпорного цилиндра  находится под постоянным давлением масла от шестеренчатого насоса, скользящий блок 12  перемещается влево до упора 6, которым устанавливается заданный левый эксцентриситет  насоса. Клапан б находится в верхнем положении. Масло входит по линии К и выходит по  линии Н. При выключенных электромагнитах золотник 2 при помощи пружины 1 займет среднее .положение. Полость Б поршня 8 соединяется теперь с линией нагнетания шестеренчатого насоса, а полость В-с баком. Так как площадь поршня 8 больше  площади поршня 13, скользящий блок перемещается вправо до тех пор, пока гайка 7,  сидящая на ограничителе 6, не упрется в корпус 9, что будет соответствовать нулевому  эксцентриситету (положение «Стоп» поршня рабочего цилиндра станка). При включении  электромагнита 3 золотник 2 перемещается в крайнее правое положение. Обе .полости Б и В  поршней 10 и 8 сообщаются с линией нагнетания шестеренчатого насоса. Так как площадь поршня 10 больше площади поршня 13, скользящий блок 12 перемещается вправо до  упора 14, установка которого регулируется маховичком 15. При .переходе блока с  левого эксцентриситета на правый линии входа и выхода масла меняются местами. Масло  под давлением в линии К отжимает клапан б в нижнее положение. При этом открывается  клапан а и соединяет линию Н с полостью П. Избыток масла, ;подаваемый шестеренчатым  насосом в полость П, поступает в полость поршневого насоса. При производительности поршневого насоса, превышающей этот избыток, в полости П возникает вакуум, вследствие чего всасывающий клапан открывается и недостающее  количество масла всасывается из маслобака. 

   Поршневой насос типа НПМ-713 может работать:

- по замкнутой схеме с пополнением утечек через коробку клапанов; 

- открытой схеме со 100%-ным всасыванием масла из бака через коробку клапанов и      всасывающий клапан; 

- полузамкнутой схеме с частичным всасыванием масла из бака. Клапан 17 (см. рис.3) ограничивает давление в линии нагнетания шестеренчатого насоса. 

Подпорный клапан 16 ограничивает давление в полости П в случае,  когда производительность шестеренчатого насоса превышает производительность поршневого. Подпорный клапан настраивается на давление 2-3 кгс/см2.

Габаритные и присоединительные размеры.

1 - слив из-под клапанов поршневого насоса ; 

2 - всасывание шестеренчатого насоса; 

3 - всасывание поршневого насоса; 

4 - слив утечек на корпуса; 

5 - контур отверстия в маслобаке; 

6 - слив из-под подпорного клапана; 

7 - указатель эксцентриситета; 

8 - клапан подпорный ; 

9 - клапан предохранительный поршневого насоса; 

10 - клапан предохранительный шестеренчатого насоса.

Технические характеристики насоса НПМ-713.

Станция гидропривода У2706.082.

Общие сведения об изделии.

1.1. Станция гидропривода У2706.082 предназначена для привода рабочих органов прессов с поршневыми дифференциальными цилиндрами усилием 100 т.с..

Станция может быть использована в других прессах, где техническая характеристика и цикл перемещений рабочих органов соответствует технической характеристике и циклограмме станции гидропривода.

1.2. Вид климатического исполнения станции гидропривода по ГОСТ 15150-69: 

У2706.082 УХЛ4 - для районов с умеренным и холодным климатом;

У2706.082.04 - для районов с тропическим климатом.

1.3. Станция гидропривода работает на чистом минеральном масле с вязкостью 20-200 сСт при температуре масла от +15С до +55С и температура окружающей среды от +1С до +45С согласно ГОСТ 15150-69.

Класс чистоты масла не грубее 13 по ГОСТ 17216-71.

Рекомендуемые масла: ВНИИНП-403 ГОСТ 16728-78; И-30А ГОСТ 20799-75.

Основные технические данные и характеристики.

Схема подключения гидроагрегата.

Завод-изготовитель станции гидропривода У2706.082 - ОАО "Тяжпрессмаш", г.Рязань:

Перейти на сайт завода

Посмотреть цену в каталоге.

Насос радиально-поршневой Г4617-20Е-001.

Насос сдвоенный Г4617-20Е-001.

   Насос сдвоенный состоит из поршневого и шестеренного насосов. В корпусе поршневого насоса на подшипниках установлен эксцентриковый вал 1 с тремя эксцентриками 2 смещенными относительно друг друга на 120°. На эксцентриках свободно на игольчатых подшипниках установлены обоймы 3. 

   При вращении вала в направлении от оси, эксцентрики перемещают поршни вниз, что соответствует циклу нагнетания. 

   Поршни имеют трубчатую форму, в каждом поршне помещен всасывающий клапан 4. Возвращается поршень пружиной 5, что соответствует всасыванию масла. Всасывающий клапан открывается и закрывается принудительно (пружиной и эксцентриком). Величина открытия клапана равна 2,2 - 2,5 мм. 

   В корпусе насоса имеются обратные клапаны шарикового типа (для каждого поршня свой клапан). Шарик прижимается к седлу 6 пружиной 7.

   Шестеренный насос состоит из двух цилиндрических прямозубых шестерен 8, посаженных на шпонках на валах 9 и 10. Шестерни вращаются в камере, образованной корпусом и крышками. Вал 9 соединен с валом поршневого насоса 1 при помощи муфты, имеющей на своих торцах перпендикулярно расположенные выступы, входящие в пазы на торцах валов. 

   Сдвоенный насос может работать только при полном погружении в масло, верхний уровень которого должен создавать напор не менее 150 мм, считая от оси приводного вала.

Посмотреть цену в каталоге.

Гидроклапан предохранительные встраиваемый МКПВ-16/3Ф2... .

Встраиваемые обратные гидроклапаны типа МКОВ.

Гидропанель для универсальных круглошлифовальных станков ТИП 1ГШУ.

Назначение. 

 Гидравлическая схема гидропанели 1ГШУ.

Техническая характеристика гидропанели 1ГШУ.

Гидропанепи подач тип 5У4245.

Назначение. 

Исполнение гидропанелей 5У4245. 

Посмотреть цены на гидропанели типа 5У4245

Насосы плунжерные типа С17М и С18М (лубрикаторы). ГОСТ 22953-78.

Устройство и работа.

    Насосы многопоточные без смазочного бака с ручным приводом и механическим приводом с ручной прокачкой, выпускаемые по ГОСТ 22953-78, предназначены для подачи при номинальном давлении 1,6 МПа жидкого смазочного материала вязкостью от 10 до 400 мм2/с. Каждый тип насоса выпускают в 2-х исполнениях - с 6 или 12 отводами. Подача в каждый отвод регулируемая; наибольшая величина подачи при номинальном давлении нагнетания 0,04 см3/ход.

Узнать цену на лубрикаторы можно в каталоге: нажмите здесь

Насосы пластинчатые типа Г12-24АМ, Г12-24М, Г12-25АМ. (2 габарит)

Назначение и область применения.

   Насосы пластинчатые типа Г12-2М нерегулируемые с постоянным направлением потока масла предназначены для подачи под давлением чистого минерального масла в гидросистемы станков и других машин. Насосы работают на маслах вязкостью от 17 до 400 сСт при температуре масла от 10 до 50С и температуре окружающей среды от 0 до 40С. Масло, поступающее в насос, должно быть отфильтровано от частиц размерами более 0,025 мм. Направление вращения вала насоса может быть как правое, так и левое.

Технические характеристики насосов типа Г12-2М.

Установки насосные типа Г48-2.

   Назначение и применение.

   Установки предназначены для питания гидроприводов металлорежущих станков (в том числе станков с ЧПУ, станочных модулей и гибких производственных систем), а также для питания гидроприводов других стационарных машин; установки обеспечивают нагнетание, охлаждение и фильтрацию рабочей жидкости, защиту гидросистем от перегрузок, а также предотвращают слив масла из гидросистем обслуживаемых агрегатов при их остановке. Установки работают на минеральных маслах, очищенных не грубее 12 класса чистоты по ГОСТ 17216-71 с кинематической вязкостью  от 17 до 213 мм2/с (сСт) и температурой от плюс 10 до плюс 55°С при температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 45°С. Рекомендуемые масла: индустриальные серии ИГП по ТУ38-101.413-78 марок ИГП -18, ИГП-30, ИГП-38; масло гидравлическое ВНИИ НП-403 по ГОСТ 16728-78. 

Гидравлическая схема.

Технические характеристики.

Расшифровка обозначения.

Гидропанель управления 3Г31-16 (III Г31-16).

Назначение.

   Гидропанель III ГЗl-16 предназначена для управления ползуном поперечно-строгального станка, работающего по следующему циклу: 

- непрерывные возвратно-поступательные движения ползуна с регулированием скорости по четырем ступеням и с бесступенчатым регулированием скорости в пределах каждой ступени;

- остановка ползуна с разгрузкой гидросистемы от давления; 

- поперечная и вертикальная подачи стола при реверсах ползуна с обратного хода на рабочий (при помощи золотника типа БГ71-14). 

Панели работают на чистом минеральном масле вязкостью 18-60 мм2/сек при температуре масла до 50°. Рекомендуется применять масло индустриальное 20 или 30 (ГОСТ 1707-51).

Насосы пластинчатые двухпоточные типа Г12-3М. (1+1 габарит).

Общие сведения об изделии.

   Насосы пластинчатые двухпоточные типа Г12-3М с двумя постоянными по значению и направлению потоками масла предназначены для подачи при номинальном давлении 6,3МПа минерального масла с вязкостью от 17 до 400 мм2/сек в гидросистемы машин при температуре масла от +10 до +55 С и температуре окружающей среды от +1 до +40 С. Масло, поступающее в насос, должно быть отфильтровано от частиц размером более 0,025мм.

   Двухпоточный насос (рис.1) объединяет два однопоточных насоса, имеет общее всасывающее отверстие "в" и два нагнетательных "а" и "б". Шлицевой вал приводит во вращение ротор. Пластины, входящие в пазы ротора, в момент пуска под действием центробежной силы, а в дальнейшем и давления рабочей жидкости, всегда прижаты к внутренней поверхности статора. Каждая пластина перемещается в пазу ротора в соответствии с профилем внутренней поверхности статора. Каждая из камер между пластинами, ротором и статором во время соединения с окнами всасывания дисков увеличивает свой объем и заполняется маслом, а во время соединения с окнами нагнетания диска с шейкой уменьшает свой объем и вытесняет масло. В начале работы прижим рабочего комплекта осуществляется пружиной, а в процессе работы и давлением масла.

Габаритные и присоединительные размеры.

Структура условного обозначения двухпоточного насоса Г12-3М.

Насосы поршневые многоотводные типа СН-5.

Назначение и устройство.

    Насосы поршневые многоотводные СН-5 предназначены для подачи при номинальном давлении 10МПа жидкой смазки вязкостью 20.....1500 мм2/с (сСт) к трущимся поверхностям станков, компрессоров, прессов, работающих в закрытых помещениях при температуре окружающей среды от 0 до 50С. Насосы изготовляются с числом отводов 2, 4, 8 и 12 следующих исполнений:

СН-5 - без редуктора (со свободным концом вала, (рис.1);

СН-5К - с качательным устройством (рис.2);

СН-5В - с редуктором (i=1:80, рис.3);

СН-5У - с редуктором (i=1:160) и электродвигателем (рис.4).

Каждое исполнение может быть с правым или левым расположением привода относительно устройства визуального контроля.

В насосах СН-5В редуктор может быть установлен в одном из четырех положений поворотом на 90, 180 и 270 градусов относительно оси приводного вала.

Свободный конец вала редуктора относительно устройства визуального контроля может быть направлен вверх, вниз, вперед, назад (см. рис.3).

Насосы аксиально-поршневые типа НА и НС. (32МПа).

Назначение и область применения.

   Насосы аксиально-поршневые с клапанно-щелевым распределением, с постоянным рабочим объемом предназначены для нагнетания в гидравлические системы машин потока  рабочей жидкости постоянного по величине и направлению. Насосы отличаются  высокой всасывающей способностью, нечувствительностью к перегрузкам и надежностью в  работе. Применяются в гидравлических системах кузнечно-прессовых, подъемных и других стационарных машин и установок, работающих в закрытых помещениях, где требуемая  величина давления составляет 320-400 кгс/см 2. На базе насосов типа НА изготавливаются секционные насосы типа НС, представляющие сочетание аксиально-поршневого и пластинчатого типа БГ12-4 и нагнетающие жидкость двумя независимыми потоками. Секционные насосы применяются в гидравлических системах машин, где подача жидкости под высоким давлением, и требуется источник питания вспомогательных цепей и система управления.

Технические данные.

Гидропанель Г4617-50Б.

Устройство и работа.

   Гидропанель состоит из основного корпуса и двух корпусов пилотов. В основном корпусе размещены золотник переключения, золотник реверса, сливной золотник, запорный клапан, предохранительный клапан на давление 10МПа и обратные клапаны. Управление золотниками гидропанели электрогидравлическое.

   Гидропанель Г4617-50Б служит для управления движением ползуна и выталкивателя пресса.

Гидромоторы аксиально-поршневые типа Г15.

Назначение и область применения.

   Гидромоторы предназначены для бесступенчатого регулирования скоростей; для работы в системах, где требуются реверсирование, частые включения, автоматическое и дистанционное управление; для работы в следящих приводах. Применяются в народном хозяйстве и для комплектации оборудования, поставляемого на экспорт.

Устройство и принцип работы.

   Гидромотор (рис.1) состоит из ротора 3 с поршнями 6, барабана 2 с толкателями 7, корпуса 1, радиально-упорного шарикоподшипника 8, вала 9, корпуса 4 и опорного диска 5. Поступающее в гидромотор масло действует на поршни 6, вследствие чего толкатели 7 выдвигаются и поджимаются к шарикоподшипнику 8. Под действием тангенциальных сил толкатели вращаются вместе с барабаном 2, валом 9, ротором 3 и поршнями 6. При подаче масла в полость 1 вал гидромотора вращается по часовой стрелке. При изменении направления потока масла происходит реверсирование гидромотора. 

Станции смазочные многоотводные типа СН5М.

   Станции смазочные многоотводные предназначены для подачи жидкого смазочного материала при номинальном давлении 10МПа кинематической вязкостью 10-1500 мм2/сек к трущимся поверхностям машин, работающих в закрытых помещениях при температуре смазочного материала и окружающей среды от 1 до 55С. Класс чистоты смазочного материала не ниже 12.

   Пример условного обозначения станции: "Станция 11-04-0 УХЛ4 ГОСТ 3564-84", где 

1 - исполнение по типу приводного устройства: 1 - со свободным концом вала (рис.1); 2 - с качательным приводом (рис.2); 3 - с редуктором (рис.3); 4 - с электроприводом (рис.4);

1 - расположение приводного устройства относительно устройства визуального контроля: 1 - правое; 2 - левое;

04 - количество отводов: 2, 4, 8 или 12;

0 - расположение редуктора: 1 - свободный конец валика редуктора вверх: 2 - вниз; 3 - вперед; 4 - назад; 5 - вниз со смещением к задней стенке корпуса; 0 - для исполнений с другими видами приводов;

УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения: для стран с умеренным климатом - УХЛ4; для стран с тропическим климатом - 04.1.

Технические данные.